紅外熱像儀應用于冰箱制冷劑泄漏檢測

冰箱壓縮機制冷劑發(fā)生泄漏會造成制冷壓縮機運轉時間延長，蒸發(fā)器結霜不全或不結霜，造成產品缺陷；紅外熱像儀可對制冷劑的泄漏位置進行**定位，防止產品質量事故。

為什么時要對冰箱制冷劑進行泄漏檢測？

我國把冰箱劃分為A、B、C、D四個等級。A級為優(yōu)等品（******），B級為良好品（國際一般水平），C級為一般品（國內先進水平），D級為可用品（國內一般水平），以此作為評定電冰箱品質優(yōu)劣的依據，按電冰箱的等級標準規(guī)定，制冷劑年泄漏量分為四個等級：A級≤0.16克/年；B級≤0.32克/年；C級≤0.40克/年；D級≤0.50克/年，故制冷劑的泄漏檢測對于冰箱的生產是一個重要工序。

在哪些部位容易發(fā)生制冷劑泄漏？
在制冷系統(tǒng)中，涉及到制冷劑泄漏的部位主要有壓縮機部分連接管件的焊接部分（工藝管、高壓管、低壓管）、過濾器（有2個焊點）、毛細管等連接管的焊點。
其中，壓縮機上的工藝管，高壓管和低壓管的作用如下：
1. 工藝管：主要對壓縮機進行制冷劑的輸送。
2. 高壓管：壓縮機的制冷劑輸出管，氣態(tài)的制冷劑在壓縮機及節(jié)流閥的作用用不上成為高壓的液體，進入蒸發(fā)器后減水壓力，制冷劑就氣化并吸收大量熱量，從而達到制冷效果。
3. 低壓管： 完成制冷后的制冷劑恢復低壓狀態(tài)通過低壓管進入壓縮機，開始新一輪的制冷循環(huán)。
一般在制冷系統(tǒng)的焊接主要采用銅焊和銀焊，該焊接方式（特別是銅焊）較易產生表面搭接，但內部沒有溶合，導致接頭不致密，引起泄漏。
有制冷劑泄漏檢測儀為什么還要使用熱像儀進行檢測？
一般在生產線上使用制冷劑泄漏探測儀對制冷劑進行泄漏檢測，但制冷劑泄漏探測儀的靈敏調節(jié)非常困難，靈敏度調高會導致誤報警或指示錯誤，靈敏度調低則會錯漏問題產品，故使用經外熱像儀進行檢測能很好地解決上述問題。
哪些部門需要使用紅外熱像儀進行制冷劑泄漏檢測？
1. 研發(fā)
2. 品管
典型客戶
三星，海爾，西門子等。
典型案例

工藝管溫度異常點為34℃，周圍溫度在44-45℃
 

現(xiàn)場分析可能有兩種原因導致溫度異常：
1. 工藝管焊接處有泄漏
2. 工藝管管壁在該處較薄
同時在管壁上發(fā)現(xiàn)溫度異常點處有油的存在，而別處沒有，估計是壓縮機用油，這樣工藝管焊接處泄漏的可能性較大。
隨后將工藝管解剖開，證實了在該處有一微小漏點。
拍攝時可能會遇到哪此問題？
在生產線上進行品管檢驗時，每臺冰箱的檢測時間較短，故較水的冷劑泄漏點往往會被忽略，這樣就需要紅外熱像儀具有冷/熱點自動捕捉功能，可以顯示冷點的位置（制冷劑泄漏點為冷點）。
如何能做好制冷劑泄漏檢測？
一般泄漏點會比較水，有時在管壁表現(xiàn)出的溫度差也會較水，故建議：
1. 在可能條件下盡量使用熱靈敏度高的紅外熱像儀進行檢測。
2. 重點檢測部位為焊接點，整根銅管發(fā)生泄漏的可能性很小。
3. 要防止現(xiàn)場其他的熱源在檢測部位發(fā)**射造成干擾，建議客戶對現(xiàn)場加裝遮擋。